研究PAC鹽基度與混凝效果的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)在鹽基度為0～92%范圍內(nèi)，混凝效果隨鹽基度的增加而提高，但鹽基度在80%以上時變幅趨緩。與國內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品比較，鹽基度上限有較大拓寬。
　　PAC與傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑為低分子結(jié)晶鹽，而PAC的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羥基絡(luò)合物及聚合物組成，為無定形的無機(jī)高分子，因而PAC表現(xiàn)出許多不同于傳統(tǒng)混凝劑的特異混凝功能。
　　引起聚氯化鋁形態(tài)多變的基本成分是OH離子，衡量PAC中OH離子的指標(biāo)叫鹽基度(Basicity，縮寫為B)，通常將鹽基度定義為PAC分子中OH與Al的當(dāng)量百分比：B=［OH］/［Al］×100(%)。PAC可理解為介于正鹽AlCl3和堿Al(OH)3之間的水解產(chǎn)物。一般，PAC鹽基度在16.7%～83.3%范圍，日本標(biāo)準(zhǔn)的鹽基度為45%～65%。
　　除OH、Al當(dāng)量比鹽基度外，尚有OH、Al摩爾比鹽基度，但應(yīng)用不普遍。湯鴻霄首次在國內(nèi)外提出了以形成函數(shù)F代替鹽基度B作為基本特征參數(shù)，定名為水解度B*，并認(rèn)為水解度B*這一概念可以精確表達(dá)PAC結(jié)構(gòu)組成，并能反映整個水解動態(tài)過程。
　　實踐證明，OH、Al當(dāng)量比鹽基度的概念在生產(chǎn)投料和生產(chǎn)應(yīng)用中均有較好的指導(dǎo)作用，分析和計算較簡捷，具有較好的實用價值。中國PAC生產(chǎn)所采用的原料和工藝不同于世界上其他國家，因而作為主要質(zhì)量指標(biāo)的鹽基度與國外有著較大的差異。
　　1973年國家建委為PAC暫定質(zhì)量指標(biāo)，將鹽基度確定為50%～80%，首次拓寬了日本標(biāo)準(zhǔn)值(45%～65%)的范圍；1981年由作者起草的四川省標(biāo)準(zhǔn)(川Q 246—81)將鹽基度確定為45%～85%；國標(biāo)GB 15892—1995在此基礎(chǔ)上將鹽基度確定為50%～85%。國內(nèi)、外PAC產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鹽基度指標(biāo)見下表。
    注：表中所列除德國為固體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，其余皆為液體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
　　20世紀(jì)80年代后期，中國獨創(chuàng)的鋁酸鈣原料和相應(yīng)的調(diào)整法生產(chǎn)工藝，使PAC工藝有較大簡化，生產(chǎn)投資和成本有較大降低，產(chǎn)品鹽基度達(dá)到90%以上，高于國外同期水平(最高83%)，將PAC生產(chǎn)實踐和基礎(chǔ)理論提高到一個新的高度。