聚合氯化鋁廠家華泉專注水處理藥劑生產(chǎn)三十年，講述如何進行加速澄清池的操作控制？加速澄清池的操作控制步驟如下。
    (1)加速澄清池開車前的檢查。
    ①按設(shè)計要求檢查土建各部是否竣工，質(zhì)量是否合格；
    ②檢查攪拌、提升機和刮泥機的安裝質(zhì)量是否合格；
    ③機電系統(tǒng)、進出水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)是否合乎設(shè)計要求；
    ④檢查并清掃全池（包括進水三角槽）；
    ⑤各機部件及閥門等加油潤滑。
    (2)加速澄清池開車前的聚合氯化鋁廠家沉降試驗。
    ①在加速澄清池的池頂外壁十字對稱處設(shè)立不銹鋼的沉降觀測點（至少四點以上）；
    ②用水準(zhǔn)儀測量各觀測點標(biāo)高；
    ③緩慢開進水閥，向池內(nèi)布水，進水的速度是正常運行時水速的四分之一；
    ④進水至池高三分之二處，靜置24h，測量各觀察點標(biāo)高，觀察沉降是否均勻；
    ⑤再次進水至輻射出水槽的出水孔眼底線處（即未出水狀態(tài)，但輻射出水槽受浮力最大）；
    ⑥再靜置24h，測定各觀測點標(biāo)高，觀測其沉降是否均勻；
    ⑦把池內(nèi)水全部放盡；
    ⑧再靜置24h，測定各觀察點標(biāo)高，視沉降后回彈是否均勻，如果不均勻沉降超過5mm以上，要作相應(yīng)處理，直至沉降試驗合格。
    (3)加速澄清池開車前的準(zhǔn)備工作。
    ①關(guān)閉排泥閥、排空閥；
    ②刮泥機試車24h合格并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
    ③攪拌、提升機試車8h合格并檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確；
    ④備濁度儀一只，lOOmL取樣瓶若干，lOOmL量筒若干，定時鐘一只；
    ⑤作攪拌機的調(diào)速試驗，測試攪拌葉輪外緣一點的線速度為0. 5m/s、0.85m/s、1. 5m/s時，記錄轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
    (4)加速澄清池的開車。
    ①調(diào)節(jié)好刮泥機各部的潤滑水；
    ②開刮泥機；
    ③在原水中投加混凝劑，開車初期，投加量適當(dāng)多一點，一般40-50mg/L;
    ④開進水閥，控制好進水速度；
    ⑤當(dāng)水位升高后，水進入第二反應(yīng)室時，開攪拌機（開車初期控制線速度適當(dāng)高一點，一般1. 5m/s左右）；
    ⑥在水位升至輻射出水槽之前，測定分離室表面水的渾濁度，如水不合格時，可關(guān)進水閥門，進行回流運轉(zhuǎn)，以便形成活性泥渣層，或增加混凝劑量，有時還可加適量黏土；
    ⑦出水；
    ⑧調(diào)節(jié)攪拌機線速度為0. 85m/s左右。
    (5)加速澄清池的正常運行操作控制。
　①每小時分析：進水、出水、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、分離室的渾濁度；每兩小時分析：第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室的五分鐘沉降比。取樣管閥要常開。
    ②如第一反應(yīng)室沉降比達到10%-15%，需要進行排泥。
    ③每四小時開排泥斗閥一次。
    ④如進水渾濁度過高或過低，或是處理水量變化大時，要適當(dāng)調(diào)節(jié)攪拌機的轉(zhuǎn)速；
    ⑤控制回流量為出水量的4倍左右，使回流流速達到200mm/s，回流量的控制可以通過調(diào)節(jié)攪拌提升機的高、低來達到。葉輪的開啟度離第二反應(yīng)室平臺五分之四時，回流量約為四倍進水量。
    ⑥如發(fā)現(xiàn)分離室聚合氯化鋁廠家礬花上浮時，可以提高攪拌機轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)回流量，并可開排泥斗閥，以降低分離室懸浮泥的高度，保證出水水質(zhì)合格。
    (6)加速澄清池的停車操作。
    ①關(guān)進水閥，并停加混凝劑；
    ②開排空閥及排泥斗閥門；
    ③當(dāng)水位降低至第二反應(yīng)室底部時，停攪拌機；
    ④當(dāng)池底水排空時，停刮泥機；
    ⑤檢查各部是否正常。
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